把构件露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹日晒，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
缺点：降低应力有限，时间太长让人捉急，占用场地不便管理，难以发现工件内部缺陷。
传统消除残余应力方法。将构件由室温缓慢均匀加热至一定温度，保温，再严格控制降温速度最后出炉。
缺点：对热处理工艺要求很严格，一点小意外就会适得其反！污染环境！高能耗！
利用爆炸冲击波产生高压应力，抵消工件的残余应力，实现应力的重新分布和减弱；
缺点：只适合大型工件。还有人采用这么糙的方法吗？！
顾名思义，就是通过锤击工具敲击焊缝来消除应力。
缺点：缺乏科学的锤击规范，消除应力效果不能保证，先不说累不累，万一锤坏了裂了咋办？
1、真彩液晶屏幕动态显示曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然；2、人机对话提示功能:自动判定工艺参数合适与否，并给出修正方案；3、全自动操作方式，杜绝操作者人为因素影响（同时兼有手动、半自动）；4、确保每次时效处理都达到最佳时效效果...
具备HK3000系列的所有性能特点；实现对工件的三维振动测量和时效，提高了消除应力的水平；全角度远距离无线遥控控制；强大的3.0版本软件控制技术；
1 、目前最先进的频谱分析、谐波共振技术；谐波共振模式自动制定最佳振动工艺方案；2 、多维振型处理、多维消除和均化残余应力，残余应力消除和均化更彻底；3 、振动时效工艺更简化；4 、低噪音振动处理，环境污染小；5 、解决传统振动时效对高刚性、高固有频率工件无法处理的难题；
