振动时效与热处理去应力的对比

 振动时效工艺     |      2018-04-23 15:09
  振动时效近几年发展势头迅猛,在很多行业均有应用,在大型笨重工件的应力消除中甚至取代热处理,那么,振动时效和热时效相比,到底有什么具体的优势呢?

   振动时效技能与传统的热时效相比,具有以下长处:

   一、时效作用好稳定尺寸效果更好
         很多的研讨和实践运用证明,振动时效对工件的时效作用好于烧煤、重油或煤气的热时效炉,而根本与电炉的时效作用相近,因为振动时效不只克服了热时效炉温不均而形成消除应力不均匀之难题,并且避免了工件因加热而下降其抗变形能力的影响,所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺度安稳性可进步30%以上。
 二、灵活性强
       振动时效技能的运用不受场所、工件巨细、形状、分量等条件的约束,因为振动时效设备只要几十公斤,所以对大型工件可就地进行时效处理。一起依据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。
三、 彻底解决了热时效炉窖的环境污染问题
      跟着人们对环境要求的进步,热时效炉窖的烟气、粉尘、炉渣问题已受到约束,振动时效则能完全避免,这也是振动时效技能被国家环保局近几年一向推广的原因。
四、出资少
      振动时效设备的价格一般在6~10万元左右,就能满意几百吨以下工件的时效处理,而对大型工件建造热时效炉窖不只需出资几十万,并且占地面积大,运用起来不灵活,如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。
五、节能明显
        振动时效处理一个周下来只用几度电,与热时效比较起来其节能根本在95%以上。
六、  效率高
       自然时效需经6个月至一年时间,热时效也需求十几至几十个小时一个周期,而振动时效只需十几分钟至一个小时即可完结。
七、特别合适不宜高温时效的资料和零件的消除应力处理,如不锈钢件、有的金属件、焊休后的机械零件等等。 

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