变压器是输配电的基础设备，由于市场竞争激烈，对于产品质量的要求也越来越高。油浸式变压器是变压器的一个重要分类，这种变压器制造过程中，如何防止油箱出现渗漏是制造高质量变压器的关键。

变压器油箱漏油的原因和危害
1、生产制造过程中的焊接缺陷。贯穿型缺陷会直接引起渗漏，非贯穿型缺陷虽不会直接引起渗漏，但是这种非贯穿型的缺陷会在残余拉应力的作用下扩展成为贯穿型缺陷，最终引起渗漏。
2、运输安装过程中吊运、运输冲击等外力作用，这些外加拉应力与焊接残余拉应力叠加作用于油箱，有可能会导致非贯穿型缺陷扩展为贯穿型缺陷引起渗漏。
3、使用过程中，变压器将受到交变应力的作用，从而会促进焊接缺陷引起的微裂纹的扩展。

防治措施
工作应力是不可避免的，因此为了防止和减少油箱的渗漏现象，必须减少焊接缺陷的数量和尺寸。
而在焊接缺陷存在的情况下，采取措施降低焊接残余应力，提前发现可能出现渗漏的潜在缺陷，这将是振动时效技术应用的目的。
在振动时效过程中，如果焊接接头存在潜在的焊接缺陷，这些缺陷就会在应力的作用下扩展，直至形成贯穿型裂纹。在振动时效过后的试漏检验中则会出现渗漏，这样就提前发现了后期运行中可能发生的渗漏点，把问题消灭在工厂，降低后期油箱渗漏的概率。

振动时效去应力优势

采用振动时效设备之后的工艺：
油箱的焊接---振动时效---渗漏实验---处理漏点（补焊）

第一可以作为焊缝质量检验手段及早显现潜在的焊接缺陷，把问题隐患暴露消灭于出厂前，从而大大提高了成品变压器油箱的焊接质量！
第二可以消除变压器及开关箱的焊接残余应力，解决后期因残余应力释放导致的开裂问题。

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