铸造应力的危害之处
铸造应力的残存对于一个铸件的质量来说有着十分恶略的影响。铸件应力是在铸件的生产存放过程中产生变质变形的重要因素，在长时间的积累后会降低铸件的部分性能。比如说一个铸件得到残存应力方向和它的工作应力方向是重复的，那么在这个铸件工作时候，这两个力会产生相互的效应，致使这个方向上的力超过铸件材料的承受范围，使铸件变形甚至断裂。而且在大规模的生产过程中，铸件如果发生形变会使得铸件不能放入事先准备好的模具中去导致流水作业失败。另外对于某些有高精度要求的铸件生产来说，如果铸件中残存的应力致使铸件发生形变，那么就会极大程度影响到精确度，还会造成经济损失。
铸造应力的影响因素
铸件在凝固和冷却过程中，受到的总的应力大小为其所受到的热应力、相变应力和机械阻碍应力的代数之和。
热应力和相变应力往往就是铸件中的残存应力。残存应力主要和以下四个方面的因素有关系：
减小和消除铸造应力的措施
减小和消除铸造应力的措施
1 .合理地设计铸件的结构
在铸件的设计过程中应该尽量使得铸件的壁厚变得均匀一点，还应避免出突起尖角的现象，这种设计手段可以有效地减少铸造应力的产生。
2 .采用同时凝固的工艺
同时冷凝就是采取一些手段使得铸件内外冷却的速率基本相同。这样做的目的就是使得铸件内外的温度差值小，避免铸件变形。因此可以在铸造过程中巧妙地设置浇注口。
相比热处理成本低效果好，保证尺寸精度效果更好；相比自然时效周期短，仅用30min。
振动时效处理是目前消除应力防止变形最为环保一项技术，仅需要电能即可，不占用场地，可以户外施工，降低应力峰值应力，均化应力，防止变形很有效果。大型锥铸件的壳体、模具、机床床身采用此工艺的非常多，华云振动时效技术是非常全面和丰富，有效解决应力问题。
华云振动时效消除铸造应力