大型不锈钢焊接框架在焊接过程中，由于受热不均匀、金属组织变化以及焊接金属收缩特性等因素，容易产生应力和变形问题。为了稳定尺寸并减少应力和变形，可以采取以下措施：

 

1. 控制热输入：在焊接过程中，合理控制焊接电流、电压、时间和速度，以减少热输入。热输入过大容易导致变形，而热输入过小则可能影响焊缝质量。

2. 采用适当的焊接顺序：对于大型不锈钢焊接框架，应选择合理的焊接顺序，避免在焊接过程中产生过大的热量，从而减少应力和变形。

3. 采用预变形技术：在焊接前，根据预期变形方向，对工件进行预变形处理，以抵消焊接过程中产生的变形。

4. 使用夹具和支撑物：在焊接过程中，使用夹具和支撑物固定工件，减少焊接过程中的移动和变形。

5. 热处理法：焊接完成后，对焊接框架进行热处理，以消除或减小焊接应力和变形。热处理包括退火、正火等方法，可以根据实际情况选择适当的热处理工艺。

6. 冷却方式：在焊接结束后，可以采用局部冷却或整体冷却等方式来控制工件的温度，以减少变形。需要注意的是，冷却速度应适中，避免过快或过慢导致的问题。
 

7. 振动时效去应力：焊接结束后，采用振动时效进行整体框架的应力消除均化，可以完善的解决残余应力问题，防止后期焊接框架的变形开裂。而且相比热处理，振动时效使用简单高效，环保节能，消除效果好，花费低，十分理想。

 

8. 局部焊接应力消除：有的焊接框架局部焊缝可以进行针对性的应力消除，使用豪克能局部焊接应力消除设备，可以尽可能的消除焊接处残余应力，一定程度上修复焊接造成的表面凹陷如咬边凹坑等，极大延迟焊接寿命。

 

此外，为了保证焊接质量，还需要对焊接过程进行严格监控，包括焊接参数的调整、焊接质量的检测等。同时，对于不同材料和结构的焊接框架，可能需要采取针对性的措施来稳定尺寸和减少应力和变形。

 

请注意，以上措施并不能完全消除应力和变形，但可以显著降低其程度和影响。在实际应用中，应根据具体情况综合考虑各种因素，选择适当的措施来稳定尺寸和减少应力和变形。