铸造应力是怎么产生的呢？铸件在凝固之后的冷却过程中，不断产生固态线收缩，使得铸件的体积和外形发生变化。 当这种变化受到阻碍时，便会在铸件中产生铸造应力。 铸造应力会残留在铸件内部，如不经过消除应力处理，会削弱铸件的结构强度，还可使铸件在机械加工后发生尺寸改变。

残余的铸造应力对铸件的热处理、焊接、切削加工等均会产生不同程度的影响。 残余应力的存在使工件处于不稳定状态，是工件开裂或变形的主要原因。 应力集中产生的危害主要是铸件萌生裂纹以及产生局部变形，导致铸件进行质量返修，这会给企业造成较大的资源浪费。因此，需要设法消除铸件的残余应力，从而提高铸件的各项性能，延长其使用寿命，一般采用时效的方式消除残余应力。

振动时效与热时效特点比较表

热时效作为传统的时效处理工艺，需要消耗大量的能源，排放出的废气废渣造成环境污染；若过程控制不好，还会产生新的残余应力。

针对铸件残余应力问题，华云公司采用频谱谐波振动时效技术，对铸件的残余应力进行消除均化处理，通过前后残余应力检测，残余应力消除率达到45%以上，提高了铸件的尺寸稳定性及抗变形开裂能力。