金属的熔化焊,一般地说,是通过局部冶金、熔融的金属结晶结晶凝固的办法将两块金属连接车毂一个整体。在焊接过程中,由于不平衡的快速加热与快速冷却,焊接接头金属承受了热循环的作用;在接头的不同区域,加热的峰值温度不同,冷却速度也不同,这样就产生了不均匀的组织区域。此外由于热应变不均匀,不同区域间会产生不同的应力联系。所有这些,使整个焊接接头金属处于复杂的应力——应变状态。内在的热应力与外加的拘束应力,以及应力集中相叠加,构成了导致焊接接头金属开裂必不可少的力学条件。
另一方面,由于焊接是一系列不平衡的工艺过程的综合,在快速冶金与凝固的条件下,必然产生不同程度的物理与化学状态的不均匀性。此外,在热影响区金属中,快速加热与冷却使金属中的空位浓度增加;由于材料的淬硬倾向,使金属发生了不利于提高抗裂缝发生与发展的组织转变。在一定的力学因素下,这些都将成为促进焊接裂缝萌生与发展的冶金因素。因此,对于焊接接头金属来说,一定的冶金因素与力学因素的配合,是焊接裂缝产生的必然条件。