南海某石油开采项目作业时，扶正器接头内螺纹处发生断裂，导致整个钻井过程要重新开始，给项目造成极大损失。扶正器在油气钻探中具有重要作用。其加工成型时需激光熔覆，熔覆层越厚，残余应力积累越大，严重影响扶正器后续尺寸控制及使用寿命。

 

 

消除扶正器激光熔覆产生的残余应力能大幅度提升扶正器的结构刚性，提升尺寸稳定性及提高疲劳强度。

 

 

 

热时效 VS 频谱谐波时效

 

传统消应力工艺为热时效，但是热时效能耗高，时效周期及环保都不符合企业的长远发展及国家政策要求。

 

 

华云科技提出解决方案——基于频谱谐波时效技术的“超人应力工作站”：

 

• 能耗低，相比热时效能源消耗降低95%；

• 周期短，比热时效节约时间10倍以上；

• 抗变形能力强，比热时效提高了30%～75%以上等。

 

实际应用案例

 

 

天津某扶正器生产企业，采用华云频谱谐波时效设备，在扶正器粗加工完成后及精加工前进行时效处理，消除和均化熔覆残余应力，效果良好：

1、应力消除后尺寸检测，同轴度和圆度由之前的3mm变为0.1mm，完全符合设计要求。

2、后期对熔覆层进行疲劳试验，疲劳寿命提升50%以上！

 

 

实践证明，频谱谐波振动时效技术能更好地解决残余应力导致的变形、开裂和疲劳寿命低等问题，极大提升产品质量。欢迎广大客户留言评论或来电咨询：400-066-2698